簡要描述:固體投料設(shè)備由人工卸料倉、防壓型投料平臺、下料倉、振動篩、過濾系統(tǒng)、集塵系統(tǒng)、反吹氣囊及振動電機(jī)等部件組成。(小袋投料站(震動)設(shè)備可根據(jù)客戶功能需求定制)
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固體投料設(shè)備產(chǎn)品簡介
人工將袋子破開后將物料倒入卸料站內(nèi)的開袋設(shè)備,根據(jù)工藝要求可配合振動料斗或攪拌料斗進(jìn)行下料,用于小袋粉狀物料的卸料作業(yè)。適用于中小袋物料的粉體卸料、投料設(shè)備,專業(yè)處理粉體物料、顆粒物料在卸料的過程中產(chǎn)生的粉塵洋溢的問題,底部的震動篩網(wǎng)提供震動篩分、去除異物的功能,適用性強(qiáng)。
固體投料設(shè)備基本組成結(jié)構(gòu):
由人工卸料倉、防壓型投料平臺、下料倉、振動篩、過濾系統(tǒng)、集塵系統(tǒng)、反吹氣囊及振動電機(jī)等部件組成。(小袋投料站(震動)設(shè)備可根據(jù)客戶功能需求定制)
產(chǎn)品特點
1、設(shè)備帶有除塵功能,防止脫包投料過程中粉塵的飛揚,減少物料損耗;
2、內(nèi)可以安裝振動篩,有效去除物料中的異物;
3、設(shè)備采用智能控制,自動化程度高,操作簡便;
4、設(shè)備內(nèi)部設(shè)計,易拆卸清洗;
5、設(shè)備設(shè)計全面符合GMP要求。
功能配置:
1、投料規(guī)格:0~50KG/BAO
2、投料方式:單投料口/雙投料口
3、物料提升:人工/提升斗/升降車/叉車
4、破拱類型:氣動高頻振動/活化料斗式振動
5、反吹類型:氣動脈沖
6、選配設(shè)備:除鐵器/單層振動篩/粗碎機(jī)/集袋裝置/計量稱重及輸送
應(yīng)用范圍
主要用于對塑料、橡膠、食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域?qū)?5KG或50KG小袋包裝如塑料樹脂,水泥和食品添加劑等干燥粉、粒狀物料進(jìn)行拆包投料。
在選擇固體投料設(shè)備時,需要考慮以下幾個因素:
物料特性:不同的物料具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì),如粒徑、密度、流動性等。這些特性會影響設(shè)備的選擇。例如,對于流動性較差的物料,可能需要選擇帶有振動或攪拌功能的投料設(shè)備。
投料精度:根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,確定所需的投料精度。如果需要高精度投料,可以選擇帶有稱重反饋系統(tǒng)的設(shè)備。
生產(chǎn)能力:根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的設(shè)備型號和容量,確保設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需求。
設(shè)備材質(zhì):根據(jù)物料的腐蝕性和衛(wèi)生要求,選擇合適的設(shè)備材質(zhì),如不銹鋼、塑料等。
安全性:選擇具備安全保護(hù)功能的設(shè)備,如過載保護(hù)、緊急停止裝置等,確保操作人員和設(shè)備的安全。
設(shè)備安裝
選址:選擇平整、堅固的地面進(jìn)行設(shè)備安裝,確保設(shè)備運行時的穩(wěn)定性。
安裝基礎(chǔ):根據(jù)設(shè)備的重量和尺寸,制作適當(dāng)?shù)陌惭b基礎(chǔ),防止設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生震動和移位。
設(shè)備就位:使用起重設(shè)備小心吊裝到預(yù)定位置,并進(jìn)行固定。
連接管道和電纜:按照設(shè)備說明書的要求,連接投料管道和電氣電纜。確保管道連接緊密,無泄漏;電纜連接牢固,無短路。
調(diào)試:在設(shè)備安裝完成后,進(jìn)行調(diào)試運行,檢查各部分功能是否正常,確認(rèn)設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。
設(shè)備操作
開機(jī)前檢查:在每次開機(jī)前,進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)備檢查,包括檢查電源、氣源、管道連接、料倉內(nèi)物料等情況,確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。
操作步驟:
打開電源開關(guān),啟動設(shè)備。
根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,設(shè)置投料參數(shù),如投料量、投料速度等。
將待投料的固體物料加入料倉,確保料倉蓋子關(guān)閉嚴(yán)密。
啟動投料程序,設(shè)備將自動完成計量、輸送和投料過程。
在投料過程中,密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機(jī)處理。
關(guān)機(jī):在完成投料任務(wù)后,關(guān)閉設(shè)備電源,清理設(shè)備內(nèi)外的殘留物料,保持設(shè)備清潔。
設(shè)備維護(hù)
日常維護(hù):
每次使用后,清理設(shè)備內(nèi)外的殘留物料,防止物料結(jié)塊或變質(zhì)。
定期檢查設(shè)備的潤滑情況,及時添加或更換潤滑油。
檢查各連接部位的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。
定期檢修:
按照設(shè)備說明書的要求,定期對設(shè)備進(jìn)行檢修,檢查各部件的磨損情況,必要時進(jìn)行更換。
檢查電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的工作狀態(tài),確保其正常運行。
對設(shè)備進(jìn)行防腐處理,防止設(shè)備因腐蝕而損壞。
故障處理:
在設(shè)備運行過程中,發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動等情況,立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。
如果設(shè)備出現(xiàn)無法解決的故障,及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理,避免自行拆卸導(dǎo)致設(shè)備損壞。
安全操作注意事項
操作人員培訓(xùn):在設(shè)備投入使用前,對操作人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),使其熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、操作方法和安全注意事項。
穿戴防護(hù)用品:操作人員在操作設(shè)備時,應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品,如工作服、手套、護(hù)目鏡等,防止物料飛濺或設(shè)備損傷。
遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
定期安全檢查:定期對設(shè)備進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改,確保設(shè)備安全運行。
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