簡要描述:粉體輸送機是通過真空吸氣達到粉體輸送的目的,再結合過濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統(tǒng)。系統(tǒng)主要應用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料;系統(tǒng)能自動地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗中,也能直接把混合的物料輸送到混合機和各類混合反應罐中,解決了加料時粉塵問題,減輕了工人勞動強度,是粉體輸送的選擇系統(tǒng)。
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品牌 | 南京壽旺 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 |
粉體輸送機是通過真空吸氣達到粉體輸送的目的,再結合過濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統(tǒng)。系統(tǒng)主要應用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料;系統(tǒng)能自動地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗中,也能直接把混合的物料輸送到混合機和各類混合反應罐中,解決了加料時粉塵問題,減輕了工人勞動強度,是粉體輸送的選擇系統(tǒng)。
具體參數(shù):
項目/型號 | SWP180型 | SWP250型 | SWP320型 | SWP430型 | SWP560型 | SWP800型 | |
壓縮空氣 | 壓力 | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa |
壓力 | 耗氣量 | 0.36M3/min | 0.65M3/min | 1.26M3/min | 2.7M3/min | 3.6M3/min | 4.5M3/min |
輸送能力 | 0.1-0.5T/h | 0.3-0.8T/h | 0.5-1.2T/h | 1.3-3.5T/h | 2.5-6.0T/h | 5.0-10.0T/h | |
過濾器 | Ti07德國進口濾芯,PTFE濾芯,Ti燒結式濾芯 | ||||||
過濾面積 | 0.33M2 | 0.33M2 | 0.99M2 | 2M2 | 2.3M2 | 3.3M2 | |
吸料口經(jīng) | DN38 | DN50 | DN75 | DN100 | DN100 | DN150 | |
下料口徑 | φ150 | φ150 | φ200 | φ200 | φ250 | φ300 | |
真空料倉容積 | 7L | 18L | 35L | 56L | 96L | 250L |
工作原理
當風機從集粉罐抽出空氣,使罐內(nèi)產(chǎn)生較強負壓,粉袋內(nèi)的粉體通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi),集粉罐內(nèi)的過濾器將有效的防止灰塵及細小的顆粒隨空氣抽出;在這個過程中,集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿一定壓力的空氣,當吸料結束時,蓄壓罐內(nèi)的空氣會在瞬間脈沖釋放,對過濾器進行反吹,吹落吸附在濾芯上的物料,使過濾芯能保持正常的過濾面積,不至于影響產(chǎn)量。
當系統(tǒng)開始運行時,集粉罐下方的卸料器開始工作,中央供料系統(tǒng)連續(xù)不斷地將粉體物料落下,為了防止罐內(nèi)粉體堆積不易落下,在罐體下方安裝了高頻振蕩器,能夠確保粉體順利落料; 若粉體輸送量不高的情況下,可采用間歇式落料的方式,采用氣體射流形成負壓,粉桶內(nèi)吸滿物料時,通過料位計的料位控制,自動停止吸料,反吹空氣口開啟,氣動放料閥門打開放料,然后由放料口下端的料位計控制,當料位低于料位計時放料口閥門關閉又重新開始吸料。以上連續(xù)式或間歇式落料過程均可由PLC設置及自動控制。
適用于:
食品行業(yè)原材料、添加劑的輸送
鋰電池原料、電池碳粉的輸送
化工行業(yè)塑料粒子、粉末等
上料機運行控制程序說明
(1)輸入 I1 閉合(開機),
先打開上料機放料閥 Q3 延遲后進入下一步;
(2)氣動上料程序:B001 TH/TL 循環(huán)計時交替切換(吸放料切換)
吸料動作:
吸料時間 = 進料時間 + 清空時間;
TH 計時時間內(nèi):進料 Q1、吸料 Q2 同時打開,B004 延時時間到進料Q1 斷開,啟動 Q4(清空)閃爍持續(xù)到吸料 Q2 停止,B001 TH 吸料計時時間到,切換到放料?! ?/span>
放料動作:
TL 計時時間內(nèi):切換到放料 Q3 打開,同時 Q4(反吹)閃爍動作,同時振動?! ?/span>
BOO1 TL 放料計時時間到,切換到吸料
(3)輸入 I1 斷開(停機)
立即觸發(fā)放料閥放料(同時反吹濾芯),延時后停機?! ?/span>
當設備配置有高低料位傳感時,設備按以下程序運行:(4)當高料位觸發(fā)動作,立即觸發(fā)放料閥放料,延時后待機停止。
(5)當?shù)土衔粍幼饔|發(fā),執(zhí)行第二部運行程序
注意:參數(shù)時間設定不正確會導致真空上料機堵料或輸送量不足,嚴重時甚至損壞真空上料機
請在專業(yè)人員指導下調(diào)整參數(shù)或致電廠家獲得技術支持
粉體輸送機工藝流程:
1、工人將物料拆袋倒入無塵投料站系統(tǒng),投料時產(chǎn)生的粉塵由集塵風機收集,物料通過底部的震動篩網(wǎng),將異物雜物篩除,保證符合客戶要求的物料進入下一步工序
2、真空上料機開始工作,真空泵產(chǎn)生真空從而產(chǎn)生的負壓,將物料從無塵投料站底部的出料口吸入真空上料機的料倉內(nèi)
3、當物料填滿真空上料機料倉時,上料機底部的下料閥自動打開,將物料投至客戶制定的位置至此一個流程結束,下個流程緊接著開始
1、羅茨風機:羅茨風機使用一定時間后應及時給軸承中加入相應的潤滑油,使用一段時間后要及時更換齒輪油。
2、管道分路閥:其工作時動作氣缸產(chǎn)生的動力使其內(nèi)部的球閥切換方向,完成相應的管道換向功能,其換向時必須相應輸送過程已經(jīng)停止,避免輸送過程正在進行,突然換向使其換向,這樣換向閥受到的沖擊比較大,容易卡死,且氣缸受到的損傷也比較大。如果氣缸動作失靈,應檢查相應的氣路是否通暢,氣壓是否達到相應的工作要求。
3、旋轉供料器:其工作時由電機產(chǎn)生的動力帶動其內(nèi)部的供給葉片旋轉,把上部的物料源源不斷的向下部輸送。葉片與殼體之間的間隙≤0.1mm;密封性能好,且由耐磨材料制成。如果長時間工作,耐磨片已經(jīng)磨損,影響其工作,應把原來的耐磨片拆下,更換新的耐磨片,使其工作時始終保持氣力密封。
4、輸送管道連接牢固,整個輸送管道安裝完畢后,要做相應的耐壓試驗,確認其連接處無漏氣、跑氣現(xiàn)象。
5、手動滑板閥要保持動作靈活,定期把上面的蓋板拆開,在相應的絲桿上加潤滑油,清除絲桿上的積物,使其轉動順滑。
6、倉頂除塵器:經(jīng)過長期工作后要及時更換除塵袋,防止除塵袋空隙堵塞后影響工作效果。
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