簡要描述:粉體包裝設(shè)備適用于復(fù)合膜智能氣動自動顆粒包裝機(jī)具有立式全自動薄膜成型制袋,小顆粒物料自動灌裝,生產(chǎn)日期和產(chǎn)品批號自動打標(biāo),自動計數(shù),智能光標(biāo)跟蹤封口和精準(zhǔn)切袋的功能, 可廣泛應(yīng)用在食品、醫(yī)藥、化工及消費品行業(yè), 適宜于流動性較好的細(xì)顆粒物料的自動包裝裝置。
產(chǎn)品分類
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自動化程度 | 半自動,半自動 | 物料類型 | 粉末 |
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
自動化程度 | 半自動,半自動 |
粉體包裝設(shè)備適用于復(fù)合膜智能氣動自動顆粒包裝機(jī)具有立式全自動薄膜成型制袋,小顆粒物料自動灌裝,生產(chǎn)日期和產(chǎn)品批號自動打標(biāo),自動計數(shù),智能光標(biāo)跟蹤封口和精準(zhǔn)切袋的功能, 可廣泛應(yīng)用在食品、醫(yī)藥、化工及消費品行業(yè), 適宜于流動性較好的細(xì)顆粒物料的自動包裝裝置。
供電電源:220V/50Hz或者380V/50Hz或者220V/60Hz
供電功率:1200瓦
氣源氣壓:0.8兆帕
氣源氣量:60升/分鐘
制袋尺寸(長x寬):可定制
包裝劑量:可定制
充填精度:±1 。2﹪
外形尺寸:1200X1000X2200毫米
主體材料:整體不銹鋼,流道采用食品衛(wèi)生級304不銹鋼
機(jī)器重量:500kg
粉體包裝設(shè)備的準(zhǔn)備
安裝和調(diào)試:確保設(shè)備已經(jīng)正確安裝,并進(jìn)行了必要的調(diào)試。這包括電源連接、氣源連接、設(shè)備水平調(diào)整等。
清潔和消毒:在使用設(shè)備之前,必須對其進(jìn)行清潔和消毒,特別是與物料接觸的部分,如料斗、計量裝置、充填管等,以確保產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。
物料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好需要包裝的粉體物料,并確保其干燥、無雜質(zhì)。根據(jù)需要,可以對物料進(jìn)行預(yù)處理,如篩分、混合等。
操作步驟
參數(shù)設(shè)置:根據(jù)物料的特性和包裝要求,設(shè)置設(shè)備的相關(guān)參數(shù),如計量量、充填速度、封口溫度等。這些參數(shù)的設(shè)置直接影響包裝質(zhì)量和效率。
上料:將粉體物料倒入設(shè)備的料斗中。料斗通常配有攪拌裝置,以保證物料均勻分布,防止結(jié)塊。
自動計量:設(shè)備通過計量裝置(如螺桿計量、稱重計量等)精確計量所需物料量。計量精度直接影響包裝產(chǎn)品的質(zhì)量。
充填:計量后的物料通過充填管進(jìn)入包裝袋或包裝瓶中。充填過程中,設(shè)備通常會進(jìn)行防塵處理,防止粉塵飛揚(yáng)。
封口:充填完畢后,設(shè)備自動進(jìn)行封口處理。封口方式有熱封、冷封等,根據(jù)包裝材料的不同選擇合適的封口方式。
打碼:在包裝袋或包裝瓶上打印生產(chǎn)日期、批號等信息,以便追溯和管理。
成品輸出:包裝好的產(chǎn)品通過輸送帶輸出,進(jìn)入下一步的工序,如裝箱、入庫等。
注意事項
安全操作:操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項。在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將手或其他物品伸入設(shè)備內(nèi)部,以免發(fā)生危險。
定期維護(hù):設(shè)備的定期維護(hù)是保證其正常運(yùn)行的關(guān)鍵。主要包括潤滑、清潔、檢查各部件的緊固情況等。特別是對氣動元件、電氣元件等關(guān)鍵部件的檢查和維護(hù),確保其工作可靠。
故障處理:在設(shè)備運(yùn)行過程中,如果出現(xiàn)異常情況,如計量不準(zhǔn)、封口不良等,應(yīng)及時停機(jī)檢查,并排除故障。必要時,聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。
物料管理:在使用過程中,應(yīng)注意物料的管理和監(jiān)控,防止物料短缺或混入異物。同時,根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排上料和下料,避免浪費。
環(huán)境要求:對環(huán)境有一定的要求,應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。避免設(shè)備受潮、生銹,影響其正常運(yùn)行。
粉體包裝設(shè)備常見問題及解決方法
計量不準(zhǔn):可能是由于計量裝置的參數(shù)設(shè)置錯誤或機(jī)械部分卡滯所致。應(yīng)重新校準(zhǔn)計量裝置,檢查機(jī)械部分是否有異物或磨損。
封口不良:可能是由于封口溫度不合適或封口裝置的調(diào)整不當(dāng)。應(yīng)調(diào)整封口溫度和封口裝置的位置,確保封口嚴(yán)密。
充填速度慢:可能是由于物料流動性差或充填管堵塞所致。應(yīng)改善物料的流動性,定期清理充填管,確保充填順暢。
設(shè)備異響:可能是由于設(shè)備內(nèi)部零件松動或磨損所致。應(yīng)檢查設(shè)備各部件的緊固情況,必要時更換磨損件。
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