粉料自動配料系統(tǒng)簡介:
目前從國內(nèi)食品和制藥行業(yè)配料輸送現(xiàn)狀來看,自動化水平普遍比較落后,產(chǎn)品的*性較差,配料精度低。我們公司在進(jìn)行大量的市場調(diào)研基礎(chǔ)上,和食品行業(yè)的專家進(jìn)行了深入交流,投入大量的人力物力資源,完善了解決方案。
粉料自動配料系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu):1、配料儲料計(jì)量倉:物料來自多物料加料裝置,以方便用戶集中加料物料。配料輸送控制系統(tǒng)命令加料回轉(zhuǎn)閥門控制器打開補(bǔ)料通道加料。
2、配料部分:失重式批量定量配料系統(tǒng)
配料輸送控制系統(tǒng),將本次配料量下達(dá)至本臺配料設(shè)備,啟動精密顛振給料機(jī),先快速排料,后慢速精密加料至額定值,同時(shí)通過profibus-dp總線上傳工作狀態(tài)。
3、復(fù)核部分:
本系統(tǒng)采用profibus-dp通訊為主的數(shù)據(jù)交換方式。配料控制系統(tǒng)依據(jù)配方和加料時(shí)序,下達(dá)各種物料的批次配料量,失重式配料秤完成相應(yīng)配料動作。
自動配料系統(tǒng)的功能與優(yōu)點(diǎn):
1、配料精度高、速度快
1)傳感器選用高精度稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護(hù)方便,為系統(tǒng)長期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。
2)控制儀表采用國內(nèi)或國外進(jìn)口秤重控制儀表,它具有高精度,高可靠性,抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
3)根據(jù)不同現(xiàn)場或同一現(xiàn)場的不同的給料方式,如:圓盤給料機(jī)、電振機(jī)給料、皮帶機(jī)給料、螺旋機(jī)給料等采取相應(yīng)的控制辦法,提高了精度和速度。
2、自動化程度高
1)可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程,計(jì)算機(jī)畫面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)工作流程,軟件操作簡單,畫面逼真。
2)控制方式多樣化,系統(tǒng)設(shè)有上位手動/自動、PLC自動、操作室手動和現(xiàn)場手動等多種操作方式,根據(jù)需要可進(jìn)行多地操作控制。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),即可通過設(shè)置在現(xiàn)場機(jī)旁的操作盤進(jìn)行手動操作,也可通過上位機(jī)的按鈕或鼠標(biāo)操作。
3)根據(jù)工藝流程和設(shè)備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延時(shí)時(shí)間,以確保物料按需進(jìn)入攪拌機(jī),提高攪拌效率。
4)手動加料現(xiàn)場提示及加料應(yīng)答功能。
5)手動配料也可進(jìn)入統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫。
3、可靠性高
1)為加強(qiáng)設(shè)備的案例性能,在現(xiàn)場設(shè)置急停拉線開關(guān)及啟動警告笛,在設(shè)備啟動前可提示工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備,主要設(shè)備處設(shè)置急停按鈕,例如:攪拌機(jī)處,大功率皮帶機(jī)處。
2)上位機(jī)軟件設(shè)置運(yùn)行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護(hù),且用戶實(shí)現(xiàn)分級管理,可任意定義人員的權(quán)限。
3)系統(tǒng)可設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視裝置,可觀察配料、攪拌機(jī)等設(shè)備的作業(yè)情況。
4)關(guān)鍵設(shè)備的工作電流顯示。
5)上下級設(shè)備之間設(shè)置了強(qiáng)大的聯(lián)鎖功能,確保生產(chǎn)運(yùn)行和維護(hù)過程中的安全。
6)對于安裝在室外的系統(tǒng),在所有現(xiàn)場傳感器和行程開關(guān)輸入輸出端都設(shè)置了防雷保護(hù)裝置。
7)儀表具有參數(shù)備份功能、在線替換、人工測試等功能。
8)可方便的定義越限報(bào)警,超差報(bào)警,限位報(bào)警等報(bào)警類別,報(bào)警輸出可以選擇屏幕閃爍、對話框提示、保存報(bào)警事件、打印報(bào)警事件、播放或循環(huán)播放報(bào)警提示聲音中的一種或多種。
9)所有輸入、輸出點(diǎn)都可實(shí)現(xiàn)測試功能,方便客戶快速查找故障點(diǎn)。
4、信息化水平高
1)上位機(jī)具有配方庫管理功能。
2)上位將每次運(yùn)行各路的累計(jì)量、配比、運(yùn)行起止時(shí)間等參數(shù)存儲,以便查詢。
3)智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息,如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等,可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報(bào)、日報(bào)、月報(bào)和年報(bào)等統(tǒng)計(jì)及打印功能。
同時(shí)提供兩種用戶自定義報(bào)表組件,一種是采用水晶報(bào)表進(jìn)行二次設(shè)計(jì);另外一種是把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCEL報(bào)表中。另外,系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。
備注:
可搭配人機(jī)圖控界面做整廠流程控制;
可選配電腦配料系統(tǒng);
依客戶現(xiàn)場作業(yè)需求設(shè)計(jì)制作各種不同規(guī)格和要求的稱重配料系統(tǒng)
主要目的: 1、減少配料出錯!
2、提高配料精度!
3、降低用工成本!
4、提高產(chǎn)品品質(zhì)!