簡要描述:噸袋拆包機是專門針對噸袋(集裝袋)物料傾卸設(shè)計的拆包設(shè)備,是為了降低操作工人工作負重,減少用工數(shù)量,降低搬運風(fēng)險,為解決噸袋開袋過程中粉塵對車間環(huán)境的影響,企業(yè)以不斷提升生產(chǎn)自動化水平來降低成本的趨勢,以機械式的自動/半自動噸袋卸料系統(tǒng)逐漸成為主流趨勢。
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噸袋拆包機是專門針對噸袋(集裝袋)物料傾卸設(shè)計的拆包設(shè)備,是為了降低操作工人工作負重,減少用工數(shù)量,降低搬運風(fēng)險,為解決噸袋開袋過程中粉塵對車間環(huán)境的影響,企業(yè)以不斷提升生產(chǎn)自動化水平來降低成本的趨勢,以機械式的自動/半自動噸袋卸料系統(tǒng)逐漸成為主流趨勢。該系統(tǒng)在國外已經(jīng)發(fā)展多年,國內(nèi)起步時間較晚,經(jīng)過調(diào)研國內(nèi)多數(shù)企業(yè)的實際生產(chǎn)需求,我公司推出了基于國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),個性定制為主的設(shè)備設(shè)計,不僅提高了生產(chǎn)效率,還解決了因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、不易出料的現(xiàn)狀。
噸袋拆包機主要功能是完成袋裝物料的拆包作業(yè),因工作原理不同,有些拆包設(shè)備適用于大多數(shù)形式袋裝物料,和不同材質(zhì)的包裝袋,有些拆包設(shè)備僅能適用于特定包裝的物料。通常其速度是人工拆包速度的3-5倍左右,因為可以連續(xù)作業(yè),實際的拆包速度可以達到人工拆包速度的5-8倍以上。若在拆包質(zhì)量上達不到甚至低于人工拆包的質(zhì)量,拆包速度再高也沒有意義,主要要考量兩個方面的質(zhì)量,物料的清空率,和包裝袋碎絲或碎屑的清除率。
人工的清空率較難控制,低的情況下會造成大量的物料殘留,目前大多數(shù)的拆包機存在清空率低的問題,就會造成過多的原料浪費,對一些價格比較高的原料,大多數(shù)拆包機的低清空率,就會導(dǎo)致大量的原料浪費,直至導(dǎo)致質(zhì)量問題??梢赃_到99.9%以上的高清空率,針對一些流動性好的物料,清空率可以達到99.95%以上,可以為企業(yè)在投料工序上減少原料浪費。
分類:叉車式、行車式、電動葫蘆式
工作原理:利用電動葫蘆和支撐梁將噸袋吊運至拆包臺,取下防塵蓋,升起夾帶板,人工將噸袋卸料口密封在密封裝置內(nèi),降下夾帶板,將噸袋卸料口密封在裝置內(nèi)。解開扎帶,將物料卸至緩存料倉;通過拍打裝置將袋內(nèi)物料活化,并促使物料快速流出,拍打裝置可同時擠碎堆積結(jié)塊的物料。噸袋物料卸完后,打開密封蓋,將空噸袋取下,并關(guān)閉密封蓋,并蓋上防塵蓋。
噸袋拆包機的特點:
拆包機結(jié)構(gòu)簡單,便于操作;
對環(huán)境和操作者起到雙重保護作用;
拆包、拍打、破碎、磁選、計量、輸送一體化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便;(可選)
密閉式開袋,杜絕粉塵飛揚,改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;
適用物料:粉料,粒料,粉粒混合料,小片狀料等
適用行業(yè):食品;醫(yī)藥;日化;化工;物料類型:粉劑等
設(shè)備出料口可接:旋轉(zhuǎn)卸料閥、碟閥、插板閥、真空上料機、螺旋輸送機、管鏈輸送機、人工投料站,配比計量設(shè)備,料斗,料倉,氣力輸送系統(tǒng)等。
主體參數(shù)描述
1) 設(shè)備材質(zhì):
主體支架:Q235 碳鋼 /S 不銹鋼
拆袋裝置:S304 不銹鋼
2) 設(shè)備結(jié)構(gòu):主體支架,吊裝裝置,拍打裝置,密封卸料裝置,控制系統(tǒng)。
3) 整套設(shè)備控制采用集成線路電氣控制,功率 1.0 ~ 3.0KW,電壓 380V,供氣量 0.1 ~ 0.3m³,工作壓力:3.0 ~ 5.0 bar?! ?br />4)技術(shù)參數(shù):
①設(shè)備外形尺寸 3000mm×2400mm×1200mm, 吊裝高度:1500mm;平臺離地面高度 1700mm(定制尺寸除外)。 ?、诿芊馍w板采用氣缸或氣彈簧?! ?br />③過濾器:φ100mm×150mm, 材質(zhì) : 紙質(zhì)濾芯 , 過濾面積 0.2 ㎡
④拍打裝置:不銹鋼定制品
外形尺寸 尺寸標(biāo)識如下圖所示,因加工技術(shù)條件、實際安裝情況限制,實際產(chǎn)品尺寸與圖示會有幾毫米的誤差。
噸袋拆包機的卸料操作
(1)人工用電葫蘆以及十字吊架將噸包吊起,移到拆包機上方;
(2)人工將噸袋內(nèi)袋拉出,用夾帶器夾住噸袋出口,此時解開噸袋出口所系的繩子,物料從噸袋內(nèi)落到緩存料倉內(nèi);
(3)當(dāng)噸包內(nèi)的物料只剩1/3左右時,旋轉(zhuǎn)控制面板上的拍打分合開關(guān),拍打板進行拍打,把噸袋周邊的物料推至中間的下料口內(nèi),保證噸袋內(nèi)不會殘留;
(4)當(dāng)噸袋內(nèi)物料卸出后,首先將噸袋出口的繩子系緊,通過電動葫蘆吊出,再進行下一個噸袋的拆包。
因為拆包機樣式、結(jié)構(gòu)不同,以上操作步驟僅供參考,具體操作方法由售后人員現(xiàn)場指導(dǎo)教學(xué)。
氣動拍打裝置(選配)
在下料過程中,為防止物料在袋內(nèi)滯留,采用氣動拍打輔助下料裝置,它采用一種氣缸單支點固定板搖擺拍打的方式,在氣缸活塞伸出,拍打板向料口方向擺動,推動物料向袋口集中,使之能更快更順暢的下料。
拍打板組件是通過固定在一組軸承座上的方板,中間與氣缸連接,在氣缸伸長和收縮過程中對噸袋下料進行擠壓,便于物料下料,拍打的快慢可過控制箱調(diào)節(jié)。
氣動夾袋裝置
氣動夾袋裝置是一種雙通道夾袋結(jié)構(gòu)。當(dāng)噸袋被吊起于夾袋裝置上方后,旋轉(zhuǎn)控制箱上的分合開關(guān),汽缸活塞桿伸出,將壓蓋頂起,此時依靠人工將噸袋內(nèi)袋穿過壓板中心孔,套入雙通道的內(nèi)圈上,再次按鈕旋轉(zhuǎn)控制箱上的分合開關(guān),使汽缸活塞桿退回,壓蓋被放下,與內(nèi)外圈上平面貼合,此時袋口與內(nèi)圈之間形成一個密閉的物料通道,抽去袋口扎繩,物料即可進入下方料斗,壓蓋和密封圈的共同作用可防止粉塵的泄漏。
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